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        什么是生產管理？
        生產管理（Production Management）對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。其內容包括：①生產組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產管理系統等。②生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。
        生產管理目標是什么？
        高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，為客戶提供滿意服務。

　　高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。

　　低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現低成本、低價格。

　　靈活：能很快適應市場變化，生產不同品種和新品種。

　　準時：在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供所需的產品和服務

　　高品質和滿意服務：是指產品和服務質量達到顧客滿意水平
        生產管理主要內容包括哪些？
        生產管理的具體內容有：基礎數據維護、生產計劃維護、下生產單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統計工時、生產下線記錄、產成品統計、制定維修計劃、報表輸出。

　　1、基礎數據維護：生產管理的基礎數據有：產品用料構成、工時定額、設備信息、生產線信息、工序信息等。

　　系統支持基礎數據的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。

　　2、產品用料：產品用料定義了每種產品的材料構成及用量，即：生產某種產品需要哪些材料？要多少？當生產單下達后，系統根據產品用料表自動計算所需物料及用量。

　　3、工時定額：工時定額定義了每道工序的標準工時，可以此為標準進行工時統計。

　　4、設備信息：設備信息記錄了各種設備的基本信息，如：所在生產線名稱、設備名稱、型號、工作狀態、責任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計算提供依據。

　　5、生產線信息：生產線信息記錄了各生產線的基本信息，如：生產線編號、生產線名稱、對應工序、安裝地點等。

　　6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業內容。

　　7、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號、名稱、規格、對應客戶等，可以多種條件隨時查詢。

　　8、生產計劃維護：生產計劃來自：銷售管理、生產管理本身以及庫存管理，生產計劃是下達生產任務的依據。

　　系統支持生產計劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。

　　9、下生產單：生產單是執行生產計劃的第一步，填寫時可直接引用生產計劃，也可手動填寫。

　　生產單確認后，系統將依據產品用料表自動計算所需物料，生成物料需求清單。

　　10、生產備料：生產備料根據物料需求清單確定庫存物料是否短缺，如果短缺，那么是外購，還是生產？外購多少，生產多少？

　　備料單確認后，系統將依據外購數量、生產數量，自動生成采購計劃和生產計劃。

　　(備料過程)

　　11、生產領料：備料完成后，不足部分的物料等待采購或生產，已有的材料可先領取，以便進行生產，生產領料后即可進行生產。

　　12、工序進料：工序進料用于記錄進入生產線各道工序的物料量，并根據領料量，計算物料剩余量。

　　(工序進料)

　　13、工序退料：工序退料用于將多領或錯領的物料退還倉庫，退料單確認后，物料直接入倉。

　　14、工序記錄：工序記錄用于對產品生產的每道工序進行詳細記錄，以便及時了解產品的完成情況。

　　系統支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。

　　15、工時統計：工時統計依據工時定額，計算并統計產品生產的人工工時，以便計算工人工資。

　　16、制定維修計劃：維修計劃用于制定設備的短期、長期、臨時的維修計劃，以便及時、準確、高效地對設備進行必要的維修，以確保設備正常運行。

　　17、生產月報表：生產月報表對當月的材料使用情況進行了統計，統計的信息有：材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。
       生產管理五大要素是什么？
       五個要素：1）生產廠房；2)生產設備；3)生產技術；4)生產人員；5)生產資金。